高鹽廢水蒸發(fā)器的構(gòu)造形式許多，無論是哪種，在規(guī)劃和制作時一定要使冷媒蒸汽能迅速離去熱傳導表面維持科學合理的液位相對高度，高效的靈活運用熱傳導表層。冷媒液態(tài)節(jié)流閥過程中產(chǎn)生的少許燕汽可以通過汽液分選設(shè)備使氣體與液態(tài)分離出來，只將分離出來掉氣體的液態(tài)送出去蒸發(fā)器內(nèi)吸熱反應(yīng)，以提升高鹽廢水的換熱功效。

　　液態(tài)如可在濕潤的加溫表面氣化燒開，則氣泡根處細微，產(chǎn)生氣泡的容積并不大，氣泡非常容易離去加溫表層而升高。若液態(tài)不可以在濕潤的加溫表面氣化燒開，則所形成的氣泡容積比較大、根處較大，氣化關(guān)鍵數(shù)量將降低。這時候所產(chǎn)生的氣泡會聚在加溫表面，并順著加溫表層發(fā)展趨勢造成汽膜，導致傳熱系數(shù)擴大，放熱系數(shù)降低。常見的一些冷媒液態(tài)均具有較好的潤滑性能，因而具有較好的放熱反應(yīng)特性。氨比冷煤的潤滑性能更好。

　　在高鹽廢水中，當冷媒側(cè)的冷媒液態(tài)中混人潤滑脂時，油低溫環(huán)境下枯度非常大，非常容易粘在熱傳導表面建立浮油而難于排出來，進而擴大熱傳導傳熱系數(shù);與此同時產(chǎn)生浮油還會繼續(xù)防礙冷媒液態(tài)濕潤熱傳導表層，減少熱傳導效率，比較嚴重的時候會促使冷媒徹底不吸收外部發(fā)熱量，喪失致冷作用。

　　水、鹽空氣和水是制冷裝置中常用的被冷卻介質(zhì)，其放熱反應(yīng)抗壓強度除與其說物理特性相關(guān)外，還與其說流動性速率，流動速度的兒何樣子及其流動方式等外在因素關(guān)于。流速大，流動速度的幾何結(jié)構(gòu)和流動方式有效，則放熱系數(shù)擴大，但相對應(yīng)動力耗費和基本設(shè)備花費也擴大。較合適的流動速度與液體通道的合理布局應(yīng)當通過技術(shù)經(jīng)濟分析、較為才能知道。

　　選擇高鹽廢水需要考慮什么：

　　1、有刺激性的水溶液，揮發(fā)腐蝕水溶液時，發(fā)熱管應(yīng)使用獨特材料做成，或內(nèi)腔襯以耐腐蝕原材料。若水溶液不害怕環(huán)境污染，也可以采用加熱蒸發(fā)器。

　　2、水溶液的粘度，蒸發(fā)過程中水溶液粘度轉(zhuǎn)變的范疇是型號選擇主要考慮的問題。

　　3、有晶體析出的水溶液，對揮發(fā)時會晶體析出的水溶液應(yīng)使用外快熱式高鹽廢水蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。

　　4、水溶液的耐熱性，對長期遇熱易匯聚及其易積垢的液體揮發(fā)時，應(yīng)使用滯灰量少、停留的時間短高鹽廢水蒸發(fā)器。

　　5、水溶液的處理量，水溶液的處理量都是型號選擇應(yīng)考慮的問題。規(guī)定熱傳導表面超過10㎡時，不適合采用刮刀拌和塑料薄膜式蒸發(fā)器;規(guī)定熱傳導表層在20㎡之上時，應(yīng)采用多效蒸發(fā)實際操作。