母液干化機(jī)
快捷導(dǎo)航
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一、工作原理
母液干化一體機(jī)（高濃度含鹽廢水蒸發(fā)干燥裝置）是一種全自動(dòng)的“進(jìn)料-蒸發(fā)-結(jié)晶-干燥-出料“循環(huán)工作的撬裝式母液干化機(jī)”。
裝置主體為間壁式真空換熱設(shè)備，可將高濃度含鹽廢水通過真空蒸發(fā)分離出干化結(jié)晶固體和較為純凈的蒸發(fā)冷凝水。是專門針對(duì)高鹽、高COD廢水設(shè)計(jì)的減量化設(shè)備，使用后可大大的為用戶節(jié)約危(固)廢處置成本。
裝置的主要特點(diǎn)是可將生蒸汽的氣化潛熱全部利用完全，另外特殊設(shè)計(jì)的傳熱面能回收一定的高溫冷凝水的顯熱。主機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)的刮板機(jī)構(gòu)可以將蒸發(fā)換熱的傳熱面進(jìn)行不斷的更新，以維持高效的蒸發(fā)運(yùn)行操作。
裝置配套的自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)一鍵開機(jī)：第一次進(jìn)料→加熱→蒸發(fā)→結(jié)晶→干燥→出料→第二次進(jìn)料……不斷循環(huán)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。固體出料、冷凝水出料和蒸汽冷凝水排水均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，僅需人工巡檢和轉(zhuǎn)運(yùn)干化固體。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
?與液體相接觸的部件采用鈦合金、2205和2507雙相鋼、316L不銹鋼制成
?夾套式熱交換器不與進(jìn)液接觸
?帶泵的真空回路
?利用氣缸及螺旋刮刀自動(dòng)排放濃縮液或固渣
?帶西門子PLC和控制屏的綜合控制系統(tǒng)
?內(nèi)置刮刀由齒輪電動(dòng)機(jī)控制，螺旋攪拌及螺旋輸送用于清理污垢，提高濃縮度
?帶泡沫檢測(cè)器和自動(dòng)消泡回路
?蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)清洗系統(tǒng)，從而保證其連續(xù)使用
?機(jī)器裝置鑲板，優(yōu)化設(shè)備外觀
?遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)器，可實(shí)現(xiàn)無線遠(yuǎn)程監(jiān)控
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
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特點(diǎn) |
優(yōu)勢(shì) |
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適應(yīng)性強(qiáng) |
廣泛應(yīng)用于MVR、多效蒸發(fā)外排母液、垃圾滲濾液等各種高濃度廢水的零排放尾端處理。 1-12噸/天的小規(guī)模廢水脫鹽處理，相比MVR、多效的綜合投資成本更低，占地更小，無須離心機(jī)，直接出干鹽。 |
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運(yùn)行效率高 |
傳熱面積在運(yùn)行過程不斷更新，換熱效率高 |
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自動(dòng)化程度高 |
一鍵啟動(dòng)，運(yùn)行過程無需人工干預(yù)。 |
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無壓力容器和壓力管道 |
夾套形式和蒸汽管道口徑，均不在壓力容器和壓力管道范圍內(nèi)，安裝及使用無需報(bào)檢。 |
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自動(dòng)清洗 |
系統(tǒng)智能識(shí)別處理效率衰減，自動(dòng)啟動(dòng)清洗程序。 |
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維護(hù)成本低 |
設(shè)備易損部件少，維護(hù)成本低。 |
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安裝簡(jiǎn)便 |
撬裝設(shè)備，只需提供硬化場(chǎng)地，外部接通水電汽即可使用。 |
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防腐性能好 |
主機(jī)材質(zhì)S2205/S316機(jī)架材質(zhì)S304支撐材質(zhì)S304，防腐性能優(yōu)越，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。還可以訂制鈦材設(shè)備。 |
四、應(yīng)用場(chǎng)景
蒸發(fā)器外排母液：對(duì)于含COD鹽水，無論是多效蒸發(fā)(MEE)還是機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR)，為維持蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)行，都會(huì)外排一部分高COD高鹽分的離心母液，這些母液的處置(零排的后一步)方式和高昂費(fèi)用令企業(yè)非常頭疼。
膜濃水、少量鹽水：對(duì)于企業(yè)產(chǎn)生的少量高鹽廢水;RO、DTRO產(chǎn)生的少量濃水，無論上多效還是MVR，投資和運(yùn)行都很尷尬，也希望有相對(duì)簡(jiǎn)單的、自動(dòng)的設(shè)備能夠配套。
滲濾液、蒸餾殘液：對(duì)于垃圾滲濾液、精餾塔塔釜?dú)堃旱?，都希望有一種適應(yīng)性強(qiáng)，自動(dòng)化，運(yùn)行可靠的干化設(shè)備達(dá)到干化減量的目的。
危廢處置企業(yè)：不論是產(chǎn)廢企業(yè)、還是危廢處置企業(yè)，都有廢液干化減量、降低處理成本的需求。
服務(wù)熱線：0519-88738980
嘉強(qiáng)蒸發(fā)器
